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四氟模压件

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四氟模压件

聚四氟乙烯成型工艺是常用的成型方法,聚四氟乙烯成型可加工板、棒、套、胶带、密封圈、膜片和带金属嵌件的零件。

聚四氟乙烯的成型方法基本上包括混合、预成型、烧结和冷却四个步骤。预成型是在模具中均匀加入聚四氟乙烯粉末,在室温下压制成致密的预制件(即坯料);烧结是将预制件加热到熔点以上,冷却是从烧结温度到室温的过程。

有的聚四氟乙烯在熔点温度高于压力时,这种成型模具,称为热压模具,相应的聚四氟乙烯模具称为冷压模具。

聚四氟乙烯成型时应注意压缩比(聚四氟乙烯为4-6)和成型收缩率(聚四氟乙烯为2.6-4.5%)的影响。

原料为悬浮聚合树脂,粒径为20~500μm的软性细粉为。在压制过程中,预成形压力为17-35MPa,保持时间取决于坯料的厚度。例如,厚度为100毫米的坯料应保持15分钟。


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